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揚州供熱有限公司2024年度補償器項目合格供應(yīng)商入圍招標(biāo)文件

發(fā)布時間:2024-02-20

揚州供熱有限公司2024年度采購?fù)鈮菏讲y管、旋轉(zhuǎn)補償器進行公開招標(biāo),現(xiàn)歡迎符合相關(guān)條件的供應(yīng)商參加競標(biāo)。

一、項目名稱

揚州供熱有限公司熱網(wǎng)管道外壓式波紋管、旋轉(zhuǎn)補償器項目年度合格供應(yīng)商入圍招標(biāo)。

二、招標(biāo)項目簡介 

揚州供熱有限公司2024年3月1日—2025年2月28日外壓式波紋管、旋轉(zhuǎn)補償器公開招標(biāo)。

技術(shù)要求:詳見(附件一)

三、供應(yīng)商應(yīng)具備下列資格條件,并提供證明材料(包括但不限于,具體要求詳見招標(biāo)文件)

1、投標(biāo)人在法律上和財務(wù)上獨立并能合法運作,具有法人地位和獨立訂立合同的權(quán)力。

2、在中華人民共和國注冊并具有獨立法人資格,注冊資金需在1億元人民幣以上。

3、投標(biāo)人必須具備有能力履行招標(biāo)內(nèi)容要求和提供招標(biāo)物資設(shè)備及服務(wù)的專業(yè)制造商;生產(chǎn)廠家需具有中華人民共和國特種設(shè)備制造許可證(壓力管道元件)A 級證書,具有質(zhì)量檢測報告,具有ISO 9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書且在有效期內(nèi)(加蓋生產(chǎn)廠家公章的復(fù)印件);ISO 14001 環(huán)境管理認(rèn)證證書;OHSAS 18001 職業(yè)健康認(rèn)證證書等相關(guān)證書。

4、投標(biāo)人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽,沒有處于被責(zé)令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài),且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結(jié)。近三年未被市場管理局列入嚴(yán)重違法企業(yè)名單;

5、法定代表人為同一人的兩個(及以上)的投標(biāo)人不得同時投標(biāo);母公司、全資子公司及其控股公司不得同時投標(biāo)。

6、投標(biāo)人近三年內(nèi)(2021年1月1日-2023年12月31日)至少五項的類似項目業(yè)績,提供合同或中標(biāo)通知書(3 年內(nèi)供貨總數(shù)量不低于400 臺通徑DN600-DN800的同類產(chǎn)品);

7、投標(biāo)人近三年內(nèi)(2020年1月1日-2022年12月31日)經(jīng)會計師事務(wù)所所出具的審計報告。(注:審計報告包括資產(chǎn)負(fù)債表、現(xiàn)金流量表、利潤表和財務(wù)情況說明書等);

8、投標(biāo)方擁有產(chǎn)品檢驗報告或質(zhì)保書。

9、不接受中間商投標(biāo)(除授權(quán)代理商外);

本項目不允許聯(lián)合體投標(biāo)

四、投標(biāo)須知

1、投標(biāo)書須蓋公司公章,須密封并蓋封口章,否則視為無效;

2、投標(biāo)書內(nèi)容不全,字跡模糊難以辨認(rèn)的視為無效;

3、本招標(biāo)文件是簽訂采購合同的主要依據(jù);

4、投標(biāo)單位在開標(biāo)前,對投標(biāo)文件及報價必須嚴(yán)格保密;

5、投標(biāo)方應(yīng)提供完整的投標(biāo)書兩份并明確注明“正本和副本各一份,投標(biāo)文件正本和副本不一致之處,以正本為準(zhǔn)。按招標(biāo)方規(guī)定的時間、地點送達(dá)招標(biāo)方處;

6、投標(biāo)單位須將營業(yè)執(zhí)照、相關(guān)證書證件等原件帶來由招標(biāo)單位查驗。

7、投標(biāo)人遞交兩份或多份內(nèi)容不同的投標(biāo)文件,或在一份投標(biāo)文件中對同一招標(biāo)項目報有兩個或多個報價,且未聲明哪一個有效,作為廢標(biāo)。

五、投標(biāo)文件組成

1、提供營業(yè)執(zhí)照(三證合一)

2、提供法定代表人授權(quán)書(附件二)

3、投標(biāo)單位情況表(附件三)

4、提供制造商出具的授權(quán)書(附件四)

5、制造商資格聲明(附件五)

6、質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書

7、環(huán)境管理體系認(rèn)證證書

8、職業(yè)健康安全管理體系證書

9、特種設(shè)備制造許可證

10、生產(chǎn)企業(yè)的相關(guān)專利證書

11、提供財務(wù)審計報告(2020年1月1日-2022年12月31日)(注:審計報告包括資產(chǎn)負(fù)債表、現(xiàn)金流量表、利潤表和財務(wù)情況說明書等);

12、提供業(yè)績證明:提供近三年(2021年1月1日-2023 年12月31日)以來的單筆合同金額500萬元以上的合同

13、提供質(zhì)保期承諾書

14、提供質(zhì)量保證措施的說明

15、提供生產(chǎn)企業(yè)加工及檢測設(shè)備清單或圖片說明

16、提供生產(chǎn)工藝及檢驗過程控制的介紹說明

17、提供供貨期承諾書

18、售后服務(wù)響應(yīng)說明(如果出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,投標(biāo)方需多長時間到達(dá)現(xiàn)場進行處理的說明承諾)

19、提供客戶評價

以上資料請注明序號按序裝訂,復(fù)印件必須全部加蓋企業(yè)紅色公章。同步提供招標(biāo)文件電子版。

六、付款方式(合同主要條款)

    按批次結(jié)算,送到招標(biāo)方指定地點驗收合格后,投標(biāo)方開具13%增值稅專用發(fā)票,審核無誤后支付90%貨款,質(zhì)保金兩年后無質(zhì)量問題一次性無息付清。

七、供貨方式及供貨周期(合同主要條款)

1、分批次采購。

2、接招標(biāo)人供貨通知后五天內(nèi)送到指定地點。

3、緊急采購必須24個小時內(nèi)送到指定地點。(連續(xù)兩次不能滿足緊急采購,取消入圍中標(biāo)資格)

八、評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

  本次招標(biāo)采取綜合評分法進行評標(biāo),滿分為100分。評標(biāo)委員會從以下幾方面對投標(biāo)文件進行詳細(xì)評審和打分,并根據(jù)總得分高低進行排名,推薦中標(biāo)候選人,詳細(xì)評標(biāo)辦法如下:

(一)商務(wù)評審(滿分70分

1、提供營業(yè)執(zhí)照的(原件或復(fù)印件),滿分2分。符合要求得2分,不符合要求0分。

2、提供質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書的,滿分1分。提供證書的得1分,未提供證書的得0分。

3)、提供環(huán)境管理體系認(rèn)證證書的,滿分1分。提供證書的得1分,未提供證書的得0分。

4、提供職業(yè)健康安全管理體系證書的,滿分1分。提供證書的得1分,未提供證書的得0分。

5、提供質(zhì)保期承諾書的,滿分20分。質(zhì)保期達(dá)到24個月及以上的得20分,質(zhì)保期12-23個月之間的得10分,低于12個月的得0分。

6、有質(zhì)量保證措施說明的,滿分15分。有完善質(zhì)保措施的得15分,有較為齊全的得10分,未提供質(zhì)保措施的得0分。

7、企業(yè)有完善加工及檢測設(shè)備的(圖片復(fù)印件),滿分5分。提供完善齊全資料的得5分,提供一般資料的得3分,不提供得0分

8、有供貨期承諾書的,滿分15分。承諾3天(含3)內(nèi)供貨的得15分,4-5天供貨的得10分,6-7天供貨的得5分,大于7天的得0分

9、有售后服務(wù)(包括響應(yīng)時間、服務(wù)內(nèi)容等),滿分10分。售后服務(wù)方案完善的,響應(yīng)時間在4小時之內(nèi)的得10分;售后服務(wù)方案一般的,響應(yīng)時間在8小時之內(nèi)的得8分;8-12小時響應(yīng)的的5分;未提供售后服務(wù)方案的得0分。

(二)同類項目良好業(yè)績及信譽(滿分30分

1、能夠提供近三年(2021年1月1日-2023 年12月31日)國內(nèi)能源行業(yè)工程業(yè)績,以合同或中標(biāo)通知書為準(zhǔn),每提供一份500萬元及以上金額的合同得5分,滿分25分。

2、有客戶評價的每提供1份得1分,滿分5分。

九、中標(biāo)條件

1、投標(biāo)文件符合招標(biāo)文件要求。

2、綜合評分法。

3、有良好的執(zhí)行合同能力和售后服務(wù)承諾。

4、評標(biāo)時將根據(jù)中標(biāo)候選人排序確定中標(biāo)人。

  投標(biāo)人需提供上述評比因素的相關(guān)證明材料。

十、定標(biāo)及中標(biāo)后合同約定 (合同主要條款)

1、投標(biāo)文件符合招標(biāo)文件要求。

2、排序原則:本次評標(biāo)采用綜合評分法,評標(biāo)委員會通過對技術(shù)、售后等因素的綜合評審進行打分,綜合得分前三名的確定為公司合格供應(yīng)商入圍。

3、確定中標(biāo)單位的原則:招標(biāo)人按照評委會的書面評標(biāo)報告中的中標(biāo)候選單位排序,確定排名前三名的為入圍單位。當(dāng)前三名中標(biāo)候選單位其中有一家單位放棄入圍、因不可抗力提出不能履行招標(biāo)文件要求,招標(biāo)人可以確定排名第四的中標(biāo)候選單位為入圍單位、同理依次類推。

4、中標(biāo)方負(fù)責(zé)標(biāo)的物的運輸,同時對此過程中運輸中人員安全,車輛安全及生產(chǎn)安全負(fù)全部責(zé)任。

5、中標(biāo)方需保證所供貨品質(zhì)量合格,供貨及時,并做好售后服務(wù)。

6、質(zhì)保金等其他細(xì)節(jié)雙方合同中約定。

十一、投標(biāo)保證金

人民幣壹萬元整請于2024年03月05日17:00前,形式可為現(xiàn)金交納、銀行轉(zhuǎn)賬、銀行保函、保兌支票、銀行匯票、現(xiàn)金支票等,匯入指定賬戶:揚州招商銀行開發(fā)區(qū)科技支行,賬號:514902089010811,未在規(guī)定時間到賬視為廢標(biāo)。未中標(biāo)單位的保證金在開標(biāo)后的兩個工作日退回,中標(biāo)單位的保證金轉(zhuǎn)為履約保證金,合同到期后,兩個工作日無息退回。匯款憑證影印件(注明投標(biāo)單位全稱)請及時發(fā)至553267053@qq.com。

十二、報價方式(合同主要條款)

1、報價包含13%增值稅專用發(fā)票和運費。

十三、投標(biāo)文件的有效期

2024年3月1日-2025年2月29日內(nèi),投標(biāo)文件應(yīng)保持有效。有效期短于這個規(guī)定期限的投標(biāo),將被拒絕。

十四、報名要求及相關(guān)文件等資料的獲取

投標(biāo)文件開始接收時間:2024年02月21日09:00    

投標(biāo)文件接收截止時間:2024年03月11日17:00

開標(biāo)時間初步定于:2024年03月12日    

文件發(fā)布媒介:揚州市城控集團官網(wǎng)、揚州供熱有限公司網(wǎng)站

文件獲取方式:網(wǎng)站自行下載

投標(biāo)文件接收地點:揚州市文昌西路450號國泰大廈2號樓21層揚州供熱有限公司財務(wù)審計部

投標(biāo)文件接收人:  徐晨    招標(biāo)咨詢聯(lián)系人:張越周林

聯(lián)系電話:0514-82185681     聯(lián)系電話:    0514-82185661

十五、中標(biāo)公示

    開評標(biāo)結(jié)束后,將中標(biāo)結(jié)果在揚州市城控集團官網(wǎng)和揚州供熱有限公司網(wǎng)站公示3日。

 

                                         

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件一:技術(shù)規(guī)范書

1、旋轉(zhuǎn)補償器的技術(shù)要求

1.1、本工程產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為要求為雙向雙重密封(最先進可靠的耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補償器),采用環(huán)面和端面雙重密封,密封形式的主要特點為:介質(zhì)壓力和密封性成正比。一為環(huán)面密封,密封面厚度不得小于4cm;環(huán)面密封圈必須高強度耐高溫,安全可靠。安裝時,其法蘭壓緊螺栓擰緊壓力以滿足設(shè)計工作壓力下不泄漏為標(biāo)準(zhǔn),但不應(yīng)過份壓緊而使補償器轉(zhuǎn)動工作時摩擦阻力過大而影響正常轉(zhuǎn)動工作。螺栓材料為35#,8級精度,螺母材料為20#,螺栓、螺母需經(jīng)發(fā)藍(lán)處理。二為端面(錐度)密封,端面密封面不得小于2.5cm。端面密封材料為紫銅復(fù)合密封件,抗壓強度≥50MPa。

1.2、旋轉(zhuǎn)補償器的接管管徑(接管壁厚需保持正公差)與對應(yīng)管道一致,材質(zhì)為20鋼。根據(jù)計算蒸汽管線旋轉(zhuǎn)補償器設(shè)計壓力等級為PN25以上。滿足材質(zhì)為20鋼 、雙向供汽 、整體鍛造。

1.3、旋轉(zhuǎn)補償器中的旋轉(zhuǎn)筒應(yīng)為整體鍛造結(jié)構(gòu),不應(yīng)為焊接件;若賣方提供的旋轉(zhuǎn)補償器的旋轉(zhuǎn)筒為焊接件,即按廢標(biāo)處理。

1.4、旋轉(zhuǎn)補償器整體材質(zhì)采用管道相同材質(zhì)。旋轉(zhuǎn)補償器的異徑接頭的小頭端壁厚應(yīng)不小于母管(即所接熱網(wǎng)管道)壁厚,大頭端壁厚需比母管壁厚大2mm以上。

1.5、旋轉(zhuǎn)補償器本體上只可以有一條密封座與異徑管對接的環(huán)向焊縫,該焊縫須按標(biāo)準(zhǔn)進行無損檢測合格.旋轉(zhuǎn)補償器芯管、密封座、填料壓蓋、異徑管為整體鍛件精加工而成,嚴(yán)禁焊接。為確保是整體鍛件精加工而成,在加工前請中標(biāo)方通知業(yè)主,業(yè)主派人現(xiàn)場監(jiān)造。

1.6、除具有一般旋轉(zhuǎn)補償器特性、優(yōu)點外,還應(yīng)具有密封性能好,及轉(zhuǎn)動工作摩擦阻力小從而確保更可靠正常轉(zhuǎn)動補償工作,從而也降低推動補償器轉(zhuǎn)動工作的推力、減少固定支架砼成本等優(yōu)良特性。

1.7、所有對接坡口尺寸、坡口清理要求應(yīng)按GB50236-2011標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.8、在運行工況和開停車工況下,耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補償器設(shè)計壓力和設(shè)計溫度不低于管道的設(shè)計壓力和設(shè)計溫度,且能承受介質(zhì)反復(fù)熱沖擊并順利吸收管道熱位移,耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補償器變工況下都不出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

1.9、耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補償器與管道連接方式為焊接,補償器本體帶有適當(dāng)長度的連接管,以方便現(xiàn)場焊接,連接管的坡口形式和尺寸符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.10、耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補償器的所有裸露的金屬部分均進行防腐處理。

1.11、密封材料:密封材料是確保耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補償器長期工作狀態(tài)下的密封要求的重要材料,應(yīng)采用端面密封和環(huán)面密封相結(jié)合的自密封結(jié)構(gòu)。高強度鋼柔復(fù)合型耐磨密封專用件,環(huán)面密封采用耐高溫柔性膨脹石墨材料,整圈壓制成形,確保密封材料不產(chǎn)生任何泄漏問題。

1.12、涂層和防護:需要涂漆的設(shè)備和部件,經(jīng)檢驗合格后先清除表面臟物,并進行除銹,除銹等級達(dá)到Sa2.5或St3級。涂漆底漆為噴涂防銹漆兩道、面漆兩道。漆膜外觀要平整,所觸無凹凸感,漆膜經(jīng)久耐用。

1.13、運輸前暫時存放的補償器適當(dāng)保護以防損傷。所有孔、管接頭等均保護,以防在運輸和存放期間發(fā)生損壞、腐蝕和掉進雜物。出廠前對設(shè)備進行認(rèn)真檢查和清掃。不留有焊疤、焊接飛濺物、浮銹及其它雜物等。

1.14、應(yīng)遵循相關(guān)的技術(shù)規(guī)范

以下列出的僅為主要通用技術(shù)規(guī)范,賣方如有相關(guān)的部門或工廠標(biāo)準(zhǔn),原則上不應(yīng)低于上述的通用技術(shù)規(guī)范。如在制作前有新版本的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范發(fā)行,按最新版本的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。

TSG D2001-2006  《壓力管道元件制造許可規(guī)則》

TSG D7002-2006  《壓力管道元件型式試驗規(guī)則》

《特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》

《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》

GB 150-2010      《固定式壓力容器》

GB 50235-1997    《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》

GB/T 20801-2006  《壓力管道規(guī)范   工業(yè)管道》

GB/T12777-2019   《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》

GB16749-1997     《壓力容器波形膨脹節(jié)》

JB/T 4711-2003   《壓力容器油漆、包裝和運輸》

JB/T 4730-2005   《承壓設(shè)備無損檢測》

2、應(yīng)遵循的性能要求

2.1、所有旋轉(zhuǎn)補償器必須滿足買方對以上管道系統(tǒng)、布置、調(diào)試等方面的設(shè)計要求;滿足有關(guān)管道材質(zhì)、管件原材料、加工制作、焊接、安裝等驗收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(規(guī)程)的要求;滿足施工單位對運輸、裝卸、安裝、調(diào)試等的一些特殊要求。以上標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時按照更嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2.2、成品旋轉(zhuǎn)補償器上應(yīng)有補償器廠家的名稱代號,使用等級號,鋼的級別號和尺寸及熱處理和相應(yīng)的試驗報告的標(biāo)志,所有的合格證書按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2.3、旋轉(zhuǎn)補償器芯管材質(zhì)采用20#無縫鋼管道,

2.4、補償器的密封填料應(yīng)密封性、彈性、韌性好,對芯管和密封座無腐蝕,正常使用情況下無滲漏。

2.5、裝配填料時,應(yīng)使用成型無接口填料。

2.6、裝配后的旋轉(zhuǎn)補償器應(yīng)標(biāo)明轉(zhuǎn)動力矩,并符合規(guī)程要求,安裝后熱態(tài)運行時能在允許的角度內(nèi)自由膨脹,不出現(xiàn)阻力過大影響膨脹的現(xiàn)象。

2.7、螺絲、螺帽及壓蓋符合GB/T700、GBT3098.1中聯(lián)部8.8級

2.8、提供補償器所有焊縫探傷報告且符合規(guī)程要求。

2.9、補償器外殼按要求涂符合使用要求的底漆和面漆,外殼上應(yīng)有介質(zhì)流向和安裝方向標(biāo)志。

2.10、在補償器明顯部位應(yīng)設(shè)有銘牌,銘牌上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、編號、生產(chǎn)日期、重量、制造商、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。

2.11、無推力旋轉(zhuǎn)補償器摩擦力矩應(yīng)盡可能的小,在受到管道膨脹推力時能活動自如。

2.12、無推力旋轉(zhuǎn)補償器旋轉(zhuǎn)補償角度單側(cè)應(yīng)≥17o。

2.13、使用壽命:≥30年

2.14、投標(biāo)方應(yīng)有覆蓋投標(biāo)產(chǎn)品規(guī)格的相關(guān)檢驗報告及國家的相關(guān)資質(zhì)證書(如補償器制造許可證、補償器型式試驗報告),并提供相應(yīng)的補償器質(zhì)檢報告。

以上列出的僅為通用標(biāo)準(zhǔn),賣方如有相關(guān)的部門或工廠標(biāo)準(zhǔn),原則上不應(yīng)低于上述的通用標(biāo)準(zhǔn)。如在制作前有新版本的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范發(fā)行,按最新版本的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。

3、投標(biāo)方在標(biāo)書中必須提供相同工況補償器業(yè)績材料證明,以便于買方對補償器的質(zhì)量進行相應(yīng)判斷;

4、補充招標(biāo)要求

4.1、供應(yīng)商提供旋轉(zhuǎn)補償器的設(shè)計制造、組裝、檢(試)驗等服務(wù)。

4.2、提供管線的應(yīng)力分析、及計算書、應(yīng)力分析軟件名稱和結(jié)果。

4.3、各個節(jié)點模型,各節(jié)點的位移應(yīng)力情況,各約束點的受力情況(應(yīng)力、力距)。

4.4、旋轉(zhuǎn)補償器按照Q/321284JPL01-2007<自密封旋轉(zhuǎn)補償器>進行制造檢驗。

4.5、轉(zhuǎn)筒表面進行鍍鋅處理,應(yīng)符合GB/T5270要求。

4.6、異經(jīng)管與密封座焊接先用氬弧焊打底后滿焊,焊縫應(yīng)符合JB4730MTI級要求。

5、旋轉(zhuǎn)補償器的檢驗(以下檢驗措施必須有但檢驗措施不僅限于此)

5.1、賣方應(yīng)有健全的質(zhì)量管理體系,并通過ISO9000系列質(zhì)量管理體系認(rèn)證,在產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)時要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系程序文件。

5.2、旋轉(zhuǎn)補償器上的銘牌參數(shù)必須與設(shè)計要求相符合,同時在旋轉(zhuǎn)補償器進廠前應(yīng)檢驗旋轉(zhuǎn)補償器的旋轉(zhuǎn)筒是否為整體鍛造件,若為焊接件視為不合格品,賣方需承擔(dān)由此引起的一切后果。

5.3、旋轉(zhuǎn)補償器在出廠前必須核對補償器上的銘牌參數(shù)進行相應(yīng)的水壓試驗,水壓試驗合格后方可出廠,廠家在貨物進廠前需提供相應(yīng)水壓試驗的合格報告及試驗參數(shù)。

5.4、旋轉(zhuǎn)補償器應(yīng)有合格證書及相應(yīng)國家權(quán)威機構(gòu)的質(zhì)檢報告,如買方對檢測單位有異議,可要求賣方在指定機構(gòu)進行相應(yīng)的檢測,其所產(chǎn)生的一切費用均由賣方承擔(dān);

5.5、旋轉(zhuǎn)補償器應(yīng)有完整的質(zhì)量證明書。

5.6、買方對產(chǎn)品的一切檢驗的驗收并不能解除賣方質(zhì)量問題上的責(zé)任,如產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足本技術(shù)協(xié)議和有關(guān)國家,國際的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,其責(zé)任由賣方承擔(dān)。

6、技術(shù)數(shù)據(jù)表(由賣方提供)

主要數(shù)據(jù)必須包括:旋轉(zhuǎn)補償器密封面厚度(端面、環(huán)面)、抗壓強度、摩擦力矩、旋轉(zhuǎn)補償器的設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、使用壽命。

請各賣方務(wù)必在標(biāo)書中提供旋轉(zhuǎn)補償器結(jié)構(gòu)簡圖及相應(yīng)說明,簡圖應(yīng)能體現(xiàn)補償器結(jié)構(gòu)組成、主要部件,說明應(yīng)闡明補償器工作原理及產(chǎn)品優(yōu)點。

 

 

雙流雙向外壓式波紋管補償器技術(shù)要求

1、應(yīng)遵循相關(guān)的技術(shù)規(guī)范

以下列出的僅為主要通用技術(shù)規(guī)范,賣方如有相關(guān)的部門或工廠標(biāo)準(zhǔn),原則上不應(yīng)低于上述的通用技術(shù)規(guī)范。如在制作前有新版本的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范發(fā)行,按最新版本的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。

TSG D2001-2006  《壓力管道元件制造許可規(guī)則》

TSG D7002-2006  《壓力管道元件型式試驗規(guī)則》

《特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》

《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》

DL/T868-2014     《焊接工藝評定規(guī)程》

GB 150-2011      《固定式壓力容器》

GB 50235-2010    《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》

GB/T 20801-2006  《壓力管道規(guī)范   工業(yè)管道》

GB/T12777-2019   《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》

GB16749-2018     《壓力容器波形膨脹節(jié)》

JB/T 4711-2003   《壓力容器涂敷與運輸包裝》

NB/T 47013.1~47013.13-2015   《承壓設(shè)備無損檢測》

EJMA(9th)-2010   《美國膨脹節(jié)制造商協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)》(第九版)

 

2、材料

波紋管材質(zhì):PN25以上的波紋管材選用316L;其他承壓構(gòu)件材料選用應(yīng)符合GB/T 20801-2006要求。波紋管接管段材質(zhì)均選用20無縫鋼管(GB/T8163-2018)。波紋管接管尺寸與相應(yīng)管道尺寸一致。

設(shè)計計算

波紋管設(shè)計計算應(yīng)符合EJMA(9th)要求,疲勞壽命安全系數(shù)大于等于10;其他承壓構(gòu)件設(shè)計計算應(yīng)符合應(yīng)符合GB/T 20801-2006及GB150-2011要求。

波紋管應(yīng)采用多層結(jié)構(gòu),每一個規(guī)格波紋管壁厚至少滿足不少于幾層(DN600為5層

0投標(biāo)方提供的介質(zhì)、溫度、壓力進行生產(chǎn)(壁厚為正公差)。所有波紋管必須采用液壓成型,禁止采用機械成型。波紋管成型后,管坯內(nèi)存在較大的內(nèi)應(yīng)力,在熱網(wǎng)運行過程中可能因為內(nèi)應(yīng)力過大而使波紋管產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂,為消除隱患,波紋管成型后進行整體固溶處理,消除各種事故隱患。波紋管焊接前經(jīng)電爐烘烤,以杜絕層間積水高溫汽化對波紋管的破壞,使補償器更安全。

應(yīng)設(shè)置波紋管位移均衡構(gòu)件,以使波紋管間的變形均勻。

賣方提供的波紋管補償器無需設(shè)置排液管。

波紋管補償器的額定補償量需考慮系統(tǒng)冬天停機、或者運行中臨時停機因環(huán)境溫度低于安裝溫度而形成的拉伸位移,結(jié)構(gòu)尺寸必須滿足參數(shù)表的要求,不會與其他零部件干涉,不會損傷到關(guān)鍵元件波紋管。補償器應(yīng)設(shè)置裝運件及吊耳,以及醒目的流向標(biāo)志,便于現(xiàn)場安裝。

圓形波紋管管坯只允許有縱向焊接接頭,不允許有環(huán)向焊接接頭。多層波紋管套合時各層管坯間縱向焊接接頭位置沿圓周方向均勻錯開,各層管坯間不得有水、油、泥土等污物。多層波紋管直邊段端口采用氬弧焊或滾焊封邊,使端口各層熔為整體,然后再與接管進行焊接。焊接接頭表面應(yīng)無裂紋、氣孔、夾渣、焊接飛濺物、咬邊和凹坑。必須按GB/T 12777-2008要求對焊接接頭進行無損檢測。

投標(biāo)方必須提供波紋管設(shè)計計算書(內(nèi)容至少包括:設(shè)計輸入?yún)?shù)、波紋管波高、波距、壁厚、層數(shù)、波數(shù)、應(yīng)力分析結(jié)果、軸向剛度、疲勞壽命、穩(wěn)定性等等),供招標(biāo)方進行審查。

提交技術(shù)資料:設(shè)計計算書、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、安裝總圖、產(chǎn)品安裝、使用、維護說明書、X-射線探傷報告、氣密及強度試驗報告。

    波紋管補償器要求在賣方本廠進行加工制作,不得進行外包,如若不然一經(jīng)查實,賣方需承擔(dān)由此引起的一切后果

    焊接及無損檢測

    承壓焊縫焊接應(yīng)由取得《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》規(guī)定的相應(yīng)資格的焊工進行。

    焊接接頭無損檢測應(yīng)由取得《特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》規(guī)定的相應(yīng)資格人員進行。

焊接接頭外觀及無損檢測應(yīng)符合GB/T12777-2019和NB/T47013.1~47013.13-2015《承壓設(shè)備無損檢測》相關(guān)條款要求。

    外壓軸向型波紋管補償器接口形式應(yīng)為焊接。

鋼管的兩端面應(yīng)與鋼管軸線垂直,并清除毛刺。鋼管要求出廠坡口坡度30°-35°,鈍邊1mm。兩端增加封頭防止雜物落入。

 

3、波紋管補償器的檢驗

3.1、所有波紋管補償器必須滿足采購方對以上管道系統(tǒng)、布置、調(diào)試等方面的設(shè)計要求;滿足有關(guān)管道管材、管件原材料、加工制作、焊接、安裝等驗收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(規(guī)程)的要求;滿足施工單位對運輸、裝卸、安裝、調(diào)試等的一些特殊要求。

3.2、賣方應(yīng)有覆蓋投標(biāo)產(chǎn)品規(guī)格的相關(guān)檢驗報告及國家的相關(guān)資質(zhì)證書(如補償器制造許可證、補償器型式試驗報告),并提供相應(yīng)的補償器質(zhì)檢報告

3.3、賣方應(yīng)有健全的質(zhì)量管理體系,并通過ISO9000系列質(zhì)量管理體系認(rèn)證及TSG質(zhì)量管理體系認(rèn)證,在產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)時要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系程序文件。

3.4、產(chǎn)品外觀及尺寸檢查應(yīng)符合GB/T12777-2019相關(guān)條款要求。

3.5、產(chǎn)品出廠前應(yīng)按GB/T12777-2019要求100%進行耐壓性能試驗、密封性能試驗,在進入現(xiàn)場前必須提供相應(yīng)的檢測報告。

3.6、產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)符合GB/T12777-2019相關(guān)條款要求。

3.7、包裝、運輸及貯存應(yīng)符合GB/T12777-2019相關(guān)條款要求,并提供下述文件:

(1)承壓元件的材質(zhì)證明書;

     (2)合格證書;(包括各類鋼材理化試驗報告等相關(guān)合格證書)

     (3)檢驗及試驗報告(包括外觀檢查、尺寸檢查、無損檢測、耐壓及密封試驗等);

     (4)安裝使用說明書;

     (5)竣工圖。

3.8、買方對產(chǎn)品的一切檢驗的驗收并不能解除賣方質(zhì)量問題上的責(zé)任,如產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足本技術(shù)協(xié)議和有關(guān)國家,國際的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,其責(zé)任由賣方承擔(dān)。

 

4、技術(shù)數(shù)據(jù)表(由投標(biāo)方提供)

4.1、主要數(shù)據(jù)必須包括:補償器主要零部件材料及規(guī)格、波紋管波形參數(shù)、補償器的設(shè)計溫度、設(shè)計壓力,補償器的使用壽命、剛度、有效面積、接口尺寸、長度、外形尺寸等。

4.2、請?zhí)峁┭a償器結(jié)構(gòu)簡圖及相應(yīng)說明,簡圖應(yīng)能體現(xiàn)補償器結(jié)構(gòu)組成、主要部件,說明應(yīng)闡明補償器工作原理及產(chǎn)品優(yōu)點。

4.3、投標(biāo)方在標(biāo)書中應(yīng)提供相同工況補償器業(yè)績材料證明;

5、技術(shù)數(shù)據(jù)表(由賣方提供)

  主要數(shù)據(jù)必須包括:旋轉(zhuǎn)補償器密封面厚度(端面、環(huán)面)、抗壓強度、摩擦力矩、旋轉(zhuǎn)補償器的設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、使用壽命。

  請各賣方務(wù)必在標(biāo)書中提供旋轉(zhuǎn)補償器結(jié)構(gòu)簡圖及相應(yīng)說明,簡圖應(yīng)能體現(xiàn)補償器結(jié)構(gòu)組成、主要部件,說明應(yīng)闡明補償器工作原理及產(chǎn)品優(yōu)點。

 

賣方在標(biāo)書中應(yīng)提供相同工況補償器業(yè)績材料證明(請?zhí)峁┫鄳?yīng)的合同文件作為依據(jù))          

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件二   

法定代表人授權(quán)書

 

 

本授權(quán)書聲明:注冊于                            公司的在下面簽字的    (法定代表人姓名、職務(wù))    代表本公司授權(quán)在下面簽字的  (被授權(quán)人的姓名、職務(wù))    為本公司的合法代理人,就  (項目名稱)  項目的設(shè)備采購及有關(guān)事宜,以本公司名義處理投標(biāo)、簽訂合同等一切與之有關(guān)的事物。

 

本授權(quán)書于                         日簽字生效,特此聲明。

 

 

法人代表簽字:                  

公司(公章):                   

被授權(quán)人簽字:                                    

 


附件三

                             投標(biāo)單位情況表

 

 

 

投標(biāo)單位:(公章)                                  填表日期:

單位名稱

 

詳細(xì)地址

 

主管部門

 

法人代表

 

職務(wù)

 

經(jīng)濟類型

 

 

 

 

 

郵政編碼

 

電話

 

傳真

 

單位簡歷

及機構(gòu)

 

單位優(yōu)勢

及特長

 

職工

總數(shù)

生產(chǎn)工人                  人

工程技術(shù)人員              人

流動

資金

萬元

資金

來源

自有資金

萬元

銀行貸款

萬元

固定

資產(chǎn)

原值           萬元

資金

性質(zhì)

生產(chǎn)性

萬元

凈值           萬元

非生產(chǎn)性

萬元

企業(yè)財    

務(wù)狀況

 

收入總額

利潤總額

稅后利潤

負(fù)債總額

2020年

 

 

 

 

2021年

 

 

 

 

2022年

 

 

 

 

主要產(chǎn)品

(供貨)情況

產(chǎn)品/項目名稱

上年銷售值(萬元)

 

 

 

 

 

 

 說明:投標(biāo)單位為經(jīng)銷商時,除了填寫上表外,還要參考上表格式填寫制造廠商情況表。

 

(1)招標(biāo)文件要求提供的主要業(yè)績(附用戶證明)

 

(2) 營業(yè)執(zhí)照及稅務(wù)登記證(復(fù)印件)

(3) ISO 9001系列質(zhì)量認(rèn)證情況(復(fù)印件,若有)及CCC認(rèn)證

            (4) 銀行為本項目開具的資信證明或銀行評定的2022年度企業(yè)資信等級證明(復(fù)印件)

            (5) 制造廠商的授權(quán)書(若投標(biāo)人不是投標(biāo)產(chǎn)品制造商)

(6) 合同執(zhí)行負(fù)責(zé)人簡歷、業(yè)績及聯(lián)系方式;

(7)投標(biāo)人認(rèn)為其他需要說明的事  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件四

制造商出具的授權(quán)書

致:____________________________:

 

    我們___________________________(制造商名稱)是按________________(國家名稱)法律成立的一家制造商,主要營業(yè)地點設(shè)在__________________________(制造商地址)。茲指派按_______________(國家名稱)的法律正式成立的,主要營業(yè)地點設(shè)在_____________________________________(貿(mào)易公司地址)的_______________________________(貿(mào)易公司名稱)作為我方真正的和合法的代理人進行下列有效的活動:

⑴代表我方在中華人民共和國辦理貴方要求提供的由我方制造的貨物的有關(guān)事宜,并對我方具有約束力。

(2)我方茲授予____________________________(貿(mào)易公司名稱)全權(quán)辦理和履行上述我方為完成上述各點所必須的事宜,具有替換或撤消的全權(quán)。茲確認(rèn)_______________________(貿(mào)易公司名稱)或其正式授權(quán)代表依此合法地辦理一切事宜。

    我方于_______年______月______日簽署本文件,____________________________(貿(mào)易公司名稱)于_______年______月______日接受此件,以此為證。

 

 

貿(mào)易公司名稱

 

 

制造商名稱

 

簽字人職務(wù)和部門

 

 

簽字人職務(wù)和部門

 

簽字人姓名

 

 

簽字人姓名

 

簽字人簽名

 

 

簽字人簽名

 

     

     


附件五

                         制造商資格聲明

1.制造商名稱及概況:

A.制造商名稱:______________________________________

B.總部地址:________________________________________

傳真/電話:_____________________

C.成立日期或注冊日期:____________________

D.實收資本:___________________

E.近期資產(chǎn)負(fù)債表(到_______年___月___日止)。

⑴固定資產(chǎn):_______________

⑵流動資產(chǎn):_______________

⑶長期債務(wù):_______________

⑷流動債務(wù):_______________

⑸凈值:_______________

F.主要負(fù)責(zé)人姓名:_________________

G.制造商在中華人民共和國的代表姓名和地址(如有的話):______________________________________________________

2.

A.關(guān)于制造商所提供貨物的設(shè)施及其它情況:

 工廠名稱和地址

 

生產(chǎn)的項目

 

年生產(chǎn)能力

 

職工人數(shù)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

B.制造商不生產(chǎn)而需從其它制造商購買的主要零部件:

制造商名稱和地址

 

主要零部件名稱

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

3.本制造商生產(chǎn)報價貨物的經(jīng)驗(包括:年限、項目業(yè)主、額定能力、商業(yè)營運起始日期等)。

 

 

 

  

4.近三年該類貨物主要銷售給國內(nèi)、外主要用戶的名稱和地址:       

(1)國內(nèi)銷售

 

 

    (名稱和地址)

 

(銷售項目)

 

 

 

     

5.近三年的年營業(yè)額:

年份

 

國內(nèi)

國外

總額

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.原材料供應(yīng)商的名稱和地址:

名稱

 

供應(yīng)商

 

 

 

 

 

 

 

7.有關(guān)開戶銀行的名稱和地址:_______________________________

 

8.制造商所屬的集團公司(如有的話):_____________________________

  

9.其它情況:______________________________________

 

    茲證明上述聲明是真實、正確的,并已提供了全部能提供的資料和數(shù)據(jù),我方同意遵照貴方要求出示有關(guān)證明文件。

    

制造商名稱:_________________________________

    簽字人姓名和職務(wù):____________________

簽字人簽字:____________________

簽字日期:_____________________

傳真:________________________

電話:_______________________

    電子函件:______________________________

 

 

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